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低氮燃气燃烧机的改造原理

作者: 燃烧机小编 来源: 荣杰燃烧机 发布日期: 2020.08.25 关键字:低氮燃气燃烧机
信息摘要:
低氮燃气燃烧机厂家认为低氮燃烧技术一直是应用最广泛、经济实用的措施。…

  低氮燃气燃烧机厂家认为低氮燃烧技术一直是应用最广泛、经济实用的措施。它是通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOx的形成,具体来说,是通过调节燃烧温度、烟气中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制NOx的生成或破坏已生成的NOx。

  低氮燃气燃烧机厂家在设计上考虑了原料的适应性、程序的稳定性、运行的安全性,从雾化效果、点火程序、自动控制上对燃烧机进行了优化改进。采用自动点火程序,并设置有前扫风系统和后扫风系统,方便快捷,安全可靠。采用两段火燃烧方式,根据温度、压力设置可自动切换、自动启停,使用过程更加节能;采用进口机械压力雾化泵,油压油量可调可控;采用红宝石材质的电磁阀门,使用寿命超长;采用PLC全自动控制装置,降低了工人的劳动强度。

  目前低氮燃气燃烧机按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类:

  1.阶段燃烧器:根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成。

  2.自身再循环燃烧器:一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少,即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果,即烟气内循环。

  3.浓淡型燃烧器:其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

  4.分割火焰型燃烧器:其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

  5.混合促进型燃烧器:烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

  随着近些年来环保力度不断加强,低氮燃气燃烧技术已成为目前清洁能源发展方向的主流,低氮锅炉改造也成为我国各大中小型企业的主要发展点,相信在大规模的低氮改造后,我国环境将越来越好,真真正正实现青山绿水的环保战略方针。

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